一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。煙氣連續(xù)排放檢測系統(tǒng)煙氣在線監(jiān)測設備廠家

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)煙氣連續(xù)排放檢測系統(tǒng)煙氣在線監(jiān)測設備廠家

二、技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

結垢和堵塞是中嚴重的問題，可造成吸收塔、氧化槽、管道、噴嘴、除霧器甚至換熱器結石膏垢。嚴重的結垢將會造成壓損增大，設備堵塞，因此堵塞、結垢是濕法脫硫裝置事故停機常見、主要的原因。堵塞、結垢是普遍存在的問題，基本無法*避免，但可以通過合理設計，減少系統(tǒng)堵塞、結垢情況的發(fā)生，降低對系統(tǒng)穩(wěn)定運行的影響。以下介紹一些比較常見的堵塞、結垢現(xiàn)象，在設計中務必引起重視，避免此類問題的發(fā)生。

1.5防冰凍設計

在我國北方，由于冬季氣溫低，應按規(guī)范要求采取保溫措施。如果保溫、防凍設計不完善，尤其是伴熱設計不當，F(xiàn)GD裝置容易出現(xiàn)結冰和凍結現(xiàn)象。漿液管道和水管道在氣溫極其低下的夜間極易發(fā)生凍結，堵塞管路，嚴重威脅FGD裝置的安全運行。

為防止以上現(xiàn)象，應進行合理的保溫、防凍設計，如沿管道敷設保溫層、伴熱帶等。間歇運行的泵、管道及管件更要注意保溫。增壓風機稀油站也應設計防凍措施，保證稀油站的投運和增壓風機的正常運行。對系統(tǒng)管路應針對防凍薄弱處加強防凍設計，比如易形成死區(qū)的管段，排空不暢的管道，小管徑且走向復雜的管段，在場地條件許可以及投資容許的范圍內(nèi)盡量設計在室內(nèi)。