型 號
產(chǎn)品時間2024-10-02
所屬分類VOC在線監(jiān)測設(shè)備
報(bào)價7800
系統(tǒng)概述
TK-1200型廠界/廠區(qū)氣態(tài)污染物在線監(jiān)測系統(tǒng),*自主研發(fā),性能指標(biāo)達(dá)到并超越水平,具有超高的系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全可靠性,測量結(jié)果實(shí)時準(zhǔn)確,且維護(hù)少,運(yùn)行成本低。滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對廠區(qū)、廠界及周邊大氣污染物的監(jiān)測要求進(jìn)口vocvoc在線監(jiān)測鍋爐廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)
樣氣經(jīng)采樣總管進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng),多級過濾后,進(jìn)入在線分析儀表,監(jiān)測結(jié)果上傳至上位機(jī),形成數(shù)據(jù)及報(bào)表,并通過數(shù)采儀上傳至相關(guān)部門或輸送至 DCS。
監(jiān)測物質(zhì)
該系統(tǒng)非常適用于廠界/廠區(qū)中揮發(fā)性有機(jī)物(VOC):總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、氯苯、
甲醇、氯乙烯、丙烯腈羰基硫、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳;無機(jī)氣態(tài)污染物:硫化氫、二氧化硫、一氧化碳、氨氣、一氧化氮、二氧化氮臭氧、氮氧化物;顆粒物:PM2.5、PM10、TSP;空氣質(zhì)量:TVOC、一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、二氧化硫、顆粒物等一種或多種參數(shù)監(jiān)測進(jìn)口vocvoc在線監(jiān)測鍋爐廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)
環(huán)境空氣自動監(jiān)控、居民區(qū)大氣污染自動監(jiān)控、
企業(yè)邊界大氣污染自動監(jiān)控、職業(yè)環(huán)境空氣污染自動監(jiān)控
重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)園區(qū)空氣污染自動監(jiān)控 、工作場所空氣污染自動監(jiān)控
三、系統(tǒng)特點(diǎn)
1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)
符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動監(jiān)測
2、運(yùn)行穩(wěn)定安全,數(shù)據(jù)真實(shí)可靠
采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質(zhì),減少管路吸附造成的損失
全管路保溫伴熱,避免高沸點(diǎn)烴類物質(zhì)冷凝“積油”及部件腐蝕
3、無人值守、操作方便
具有自我保護(hù)功能,氣源供應(yīng)不足時,火焰熄滅,關(guān)閉氫氣空氣。
自動恢復(fù)運(yùn)行功能,開機(jī)、氣源供應(yīng)恢復(fù)或意外斷電恢復(fù)后自動運(yùn)行。
具備自動校準(zhǔn)功能,實(shí)現(xiàn)無人值守。
四、系統(tǒng)組成
采樣系統(tǒng):采樣總管
預(yù)處理系統(tǒng):正壓防爆型、常規(guī)型
控制系統(tǒng)及軟件:上位機(jī)工控系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件
揮發(fā)性有機(jī)物:非甲烷總烴、苯系物、非甲烷總烴 /苯系物、有機(jī)硫
無機(jī)氣態(tài)污染物:二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧
空氣質(zhì)量:小型空氣監(jiān)測站、微型空氣監(jiān)測站
顆粒物:PM2.5/PM10/TSP
氣源 :零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)、氮?dú)獍l(fā)生器
輔助監(jiān)測:氣象參數(shù)
標(biāo)定系統(tǒng):氣體動態(tài)校準(zhǔn)儀(選配)、標(biāo)準(zhǔn)氣體
工程屬神東基地準(zhǔn)格爾礦區(qū)規(guī)劃的新建露天礦。礦田地表境界面積68.60平方公里,地表開采境界面積59.02平方公里,生產(chǎn)能力2000萬噸/年,配套同等規(guī)模選煤廠,服務(wù)年限82.7年。主要含煤地層為二疊系下統(tǒng)山西組和石炭系太原組,設(shè)計(jì)可采六個煤層,可采儲量14.60億噸。首采區(qū)平均剝采比8.02立方米/噸,全礦平均剝采比8.86立方米/噸。采掘場原煤經(jīng)端幫短平巷進(jìn)入運(yùn)輸斜井提升至選煤廠洗選后經(jīng)鐵路線外運(yùn)(鐵路線工程單獨(dú)立項(xiàng))。選煤廠采取重介淺槽分選工藝。工程總投資134.68億元,其中環(huán)保投資10813萬元,占工程總投資的0.82%。
天津石化涉及VOCs無組織排放的裝置共有36套,裝置中的閥、泵、壓縮機(jī)、法蘭、接頭等設(shè)備與管閥件密封點(diǎn)數(shù)共有約40多萬個,由于松動、變形、腐蝕、密封填料失靈等原因引起的泄漏幾乎不可避免,其排放部位隨機(jī),而且數(shù)量多且分散,重液管線上設(shè)備與管閥件的泄漏可視,而輕液和氣體管線上設(shè)備與管閥件的泄漏通常不可視,是VOCS的大排放源,不僅造成環(huán)境污染、生產(chǎn)加工損失,也是產(chǎn)生惡臭的原因之一,甚至可能引起火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。
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