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煙氣分析儀CEMS廠家環(huán)保聯(lián)網(wǎng)CEMS是什么

型 號(hào)

產(chǎn)品時(shí)間2024-10-02

所屬分類CEMS煙氣在線監(jiān)測(cè)設(shè)備

報(bào)價(jià)7800

產(chǎn)品描述:煙氣分析儀CEMS廠家環(huán)保聯(lián)網(wǎng)CEMS是什么抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型,提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接

產(chǎn)品概述

一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù),實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)定型,提供專業(yè)的中文操作平臺(tái)及中文報(bào)表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統(tǒng)運(yùn)行方便靈活。煙氣分析儀CEMS廠家環(huán)保聯(lián)網(wǎng)CEMS是什么

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS)是功能齊全,整體水平固定污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。主要由以下幾個(gè)子系統(tǒng)組成:煙氣分析儀CEMS廠家環(huán)保聯(lián)網(wǎng)CEMS是什么

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng),采用激光后散射單點(diǎn)監(jiān)測(cè)。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠(yuǎn)程通訊系統(tǒng)CEMS系統(tǒng)石油化工廠CEMS是什么

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測(cè)量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù);

◢ O2采用電化學(xué)氧電池;

◢ 濕度采用高溫電容法;CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)設(shè)備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;

◢ 粉塵采用激光后散射法;

◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)除了能夠測(cè)量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn);

◢ 與原位法相比,分析儀具有支持在線校準(zhǔn)、測(cè)量值波動(dòng)小、可靠性高、設(shè)備維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn);

◢ 本分析儀整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,方便運(yùn)輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集率≥90%,系統(tǒng)提供的檢測(cè)數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位:對(duì)所檢測(cè)煙氣的各種參數(shù),系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3,流量計(jì)測(cè)出流速信號(hào)應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實(shí)現(xiàn)無人職守運(yùn)行,系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報(bào)警功能,包括:測(cè)量元件/檢測(cè)探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

 氨水對(duì)脫硝效率的影響

氨氮比是氨氣與氮氧化物的摩爾比。本項(xiàng)目還原劑采用20%濃度的氨水。如果氨氮比太小則會(huì)導(dǎo)致脫硝反應(yīng)過程中還原劑供給不足,氮氧化物脫除不*;如果氨氮比過大則會(huì)導(dǎo)致氨逃逸量增加,逃逸的氨氣會(huì)與煙氣中的SO2(SO3)、H2O反應(yīng)形成硫酸氫銨,堵塞催化劑的微孔結(jié)構(gòu),減少催化劑反應(yīng)表面積,終導(dǎo)致活性降低,并且所造成的失活是不可逆轉(zhuǎn)的[9]。本項(xiàng)目通過體積流量計(jì)控制NH3的投入量,測(cè)試在不同氨氮比下催化劑的脫硝效率,確定合理的氨氮比取值。試驗(yàn)過程中煙氣流量10 000 Nm3/h,控制氨水流量1~6 L/min(氨氮比在0.6~1.1)的范圍內(nèi)變化,其他條件采用表2所示的基本工況。

脫硝效率并沒有隨著氨水的增加呈現(xiàn)出急劇增長的趨勢(shì)。溫度不同,氨水流量對(duì)脫硝效率的貢獻(xiàn)不同。這進(jìn)一步說明,溫度是影響脫硝效率的關(guān)鍵因素。尤其是在130 ℃時(shí),氨水的增加并沒有對(duì)脫硝效率有實(shí)質(zhì)性的影響。150 ℃時(shí),氨水流量增加對(duì)脫硝效率開始有增加趨勢(shì)。170 ℃時(shí),氨水流量增加,脫硝效率出現(xiàn)明顯的增長趨勢(shì)。試驗(yàn)顯示,氨水流量5 L/min(氨氮摩爾比0.85)時(shí),在不同溫度下的脫硝效率曲線開始出現(xiàn)分界,該數(shù)值也與大部分研究吻合,證實(shí)SCR脫硝的機(jī)理是NH3在催化劑活性位上的吸附氧化作用,溫度對(duì)催化劑活性起活至關(guān)重要。

2.4 煙氣成分對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的影響

根據(jù)文獻(xiàn)顯示,煙氣中水蒸氣、SO2、粉塵等對(duì)催化劑均有一定影響。其中,水蒸氣對(duì)催化劑的主要作用機(jī)理是抑制NH3在催化劑表面的吸附,其他作用是通過與煙氣中SO2生成硫酸鹽,沉積在催化劑表面,引起催化劑中毒。SO2對(duì)催化劑的失活作用主要是通過與水形成硫酸,與催化劑中釩發(fā)生反應(yīng),抑制催化,另外一種影響是與氨發(fā)生反應(yīng)生成硫酸銨,堵塞催化劑通道。文獻(xiàn)顯示5%以內(nèi)的含水率對(duì)催化劑不會(huì)造成失活,而且還具備一定的促進(jìn)催化作用。積灰對(duì)催化劑影響主要通過高濃度沉積堵塞通道,堿金屬、堿土金屬與釩、硫酸、碳酸等生成堿金屬鹽類占據(jù)活性位[10]。通過計(jì)算,按照風(fēng)量8 645 Nm3/h,含水率5%計(jì),煙氣中未通入20%濃度氨水時(shí),含水量大約347.4 kg/h,通入2~6 L/h氨水時(shí),增加水大約1.2~4.8 kg/h,基本不影響煙氣中含水率。由于煙氣在布袋除塵器后,溫度較低,粉塵濃度小于20 mg/Nm3,而且煙氣中未檢測(cè)出二氧化硫,含水率未發(fā)生明顯變化,催化劑上并未檢測(cè)出硫酸銨鹽。

2.5 實(shí)際應(yīng)用過程中應(yīng)注意的問題

由于新型干法水泥熟料燒成系統(tǒng)的操作運(yùn)行與生料磨基本同步,而經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)處理后的廢氣溫度一般小于100 ℃,所以本次試驗(yàn)結(jié)果表明:采用釩鎢鈦系催化劑時(shí),由于煙氣溫度對(duì)催化劑的重要影響,在脫硝的成本增加中應(yīng)考慮設(shè)置廢氣的加熱系統(tǒng)及電耗的費(fèi)用。對(duì)于安裝窯尾余熱發(fā)電的水泥企業(yè),可考慮減少余熱鍋爐出口煙氣進(jìn)入生料磨的煙氣量,提高布袋除塵器入口煙氣溫度,實(shí)現(xiàn)SCR與分解爐SNCR聯(lián)合脫硝。

3 結(jié)論

1)由于二氧化硫、粉塵濃度低,布置在布袋除塵器后的低溫SCR脫硝對(duì)于水泥窯具有很好的適應(yīng)性。

2)溫度是影響低溫SCR脫硝效率的關(guān)鍵因素。煙氣溫度低于130 ℃時(shí)效果不明顯,隨著溫度升高,脫硝效率上升;130 ℃時(shí),脫硝效率可達(dá)30%,150 ℃后脫硝效率從50%開始急劇上升,180 ℃時(shí)可達(dá)80%以上;可實(shí)現(xiàn)50 mg/Nm3 NOx的排放。

3)空速、氨水流量的變化對(duì)脫硝效率影響均在催化劑起活溫度后才開始顯現(xiàn)。設(shè)計(jì)上選取空速5 000 h-1是可行的。

4)實(shí)際應(yīng)用中,可考慮通過減少窯尾余熱鍋爐出口煙氣進(jìn)入生料磨的煙氣量,提高布袋除塵器后煙氣溫度,通過SNCR與SCR聯(lián)合進(jìn)行氮氧化物超低排放控制。

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