一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設(shè)計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)電池碳棒廠CEMS系統(tǒng)環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

二、技術(shù)說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù)；

◢ O2采用電化學(xué)氧電池；電池碳棒廠CEMS系統(tǒng)環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應(yīng)速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設(shè)備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應(yīng)折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預(yù)處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

監(jiān)測分析方法


煙氣污染物濃度及煙氣參數(shù)的監(jiān)測分析方法見表2。煤樣的采集和煤質(zhì)分析方法見表3。監(jiān)測數(shù)據(jù)的處理計算按照HJ/T75、HJ/T76、GB/T16157相關(guān)要求執(zhí)行。


總排放口的二氧化硫、氮氧化物等煙氣污染物推薦使用帶有預(yù)處理裝置(全程加熱、濾塵和除濕)的傅里葉變換紅外原理儀器進行監(jiān)測。


表2 煙氣污染物及煙氣參數(shù)的推薦監(jiān)測分析方法

表3 煤樣的采集和煤質(zhì)分析標準

六、 質(zhì)量保證


(一)各監(jiān)測項目監(jiān)測技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)過考核持證上崗?，F(xiàn)場測試中所用的儀器設(shè)備均應(yīng)經(jīng)過計量部門檢定并在有效期內(nèi)。


(二)便攜煙氣分析儀等儀器設(shè)備應(yīng)放置在水平無振動的平臺上;每次測試需開機預(yù)熱穩(wěn)定，在每個工況、每個斷面進行測試前應(yīng)使用標準物質(zhì)(標氣)進行校準，同時對其采樣、導(dǎo)氣以及預(yù)處理和分析單元等環(huán)節(jié)進行定期維護，確保其運行正常，數(shù)據(jù)有效。測試結(jié)束后用純氮(或者空氣)進行吹掃清潔。


(三)監(jiān)測過程所使用的標準氣體的濃度應(yīng)接近所測煙氣排放的實際濃度，同時均由國家計量行政部門批準的有資質(zhì)的(國家一、二級)標準氣體生產(chǎn)企業(yè)提供，其不確定度不超過±2.0%。


(四)現(xiàn)場監(jiān)測中各監(jiān)測項目的采樣和分析操作程序和質(zhì)控措施應(yīng)符合本要求第2部分中的相關(guān)技術(shù)標準和規(guī)范要求。


(五)測試取得的全部監(jiān)測數(shù)據(jù)均嚴格實行三級審核制度，經(jīng)過校對、校核，后由審批人審定、簽發(fā)。


七、 現(xiàn)場監(jiān)測條件


(一)系統(tǒng)運行


監(jiān)測期間，鍋爐本體運行根據(jù)當日監(jiān)測負荷需要，維持在相應(yīng)負荷工況下穩(wěn)定運行。測試期間，盡量不進行磨煤機切換、燃燒器調(diào)整、風(fēng)量調(diào)整、所有設(shè)備吹灰等影響鍋爐運行參數(shù)穩(wěn)定的操作。如有重要設(shè)備操作或檢修，請及時通知監(jiān)測人員。在監(jiān)測期間，鍋爐負荷、氧量、煙氣溫度、煙氣壓力等應(yīng)保持穩(wěn)定。


(二)機組狀態(tài)


煙氣脫硝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)在監(jiān)測開始前應(yīng)經(jīng)歷一段時間的調(diào)試和穩(wěn)定運行，使之能達到較好的穩(wěn)定運行狀態(tài)，滿足監(jiān)測要求。企業(yè)應(yīng)提供相應(yīng)的臺賬、運行記錄等。


(三)現(xiàn)場條件


1、各檢測斷面均應(yīng)設(shè)置性采樣平臺，平臺面積不小于1.5m2，并設(shè)有不低于 1.1m 高的護欄和不低于 10cm 的腳部擋板，采樣平臺的承重應(yīng)不小于200kg/m2。采樣平臺的寬度(平臺外側(cè)到煙道壁或排氣筒外壁的距離)應(yīng)至少為直徑或當量直徑的1/4，但不得小于2m，確保監(jiān)測人員有足夠的工作面積和設(shè)備可操作空間;防護欄桿結(jié)構(gòu)要求及扶手、中間欄桿、立柱、踢腳板等材料的要求參照GB4053。


2、當采樣平臺距地面高度不超過2m時，可使用固定式鋼直梯到達采樣平臺;當采樣平臺距地面高度大于2 m時，基準面與采樣平臺之間必須建設(shè)固定式鋼制斜梯、Z字梯、旋轉(zhuǎn)梯或升降梯。爬梯與水平面的傾角不大于45°，爬梯防護護欄高度不低于1.2m，爬梯梯級長度不小于900mm，寬度不小于200mm、高度不大于200mm，其他建設(shè)參數(shù)參照GB4053執(zhí)行;當平臺高度大于40米時，省統(tǒng)調(diào)燃煤發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置通往平臺的電梯或升降梯，鼓勵有條件的其他超低改造企業(yè)也設(shè)置通往平臺的電梯或升降梯。未建設(shè)電梯或升降梯企業(yè)，當采樣平臺距地面高度超過20 m時，必須設(shè)計并建設(shè)安全、方便的監(jiān)測設(shè)備電動吊裝裝置。


3、各測試斷面上的采樣孔設(shè)置應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的要求，同時設(shè)置法蘭或燜蓋等，確保測試時能順利開啟所有測試斷面的全部試驗采樣孔;采樣平臺應(yīng)設(shè)置性220V低壓配電箱，內(nèi)設(shè)漏電保護器，為監(jiān)測設(shè)備提供足夠的電力;設(shè)置接地裝置和防雷保護裝置，防止雷雨天氣發(fā)生雷擊。


八、 監(jiān)測報告編寫