小型鍋爐氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

進(jìn)而，將1.75gA廢料和10gB廢料的混合物溶于100mL蒸餾水中，中和滴定后pH值為7時(shí)，消耗的稀硫酸量如表4所示。計(jì)算可得:如按把3.5gA和20gB充分溶于200mL蒸餾水中后，可以消耗42.1mL稀硫酸，與使用10gA廢料達(dá)到的脫硫效果相當(dāng)。

上述實(shí)驗(yàn)效果在工程實(shí)際中得到驗(yàn)證，實(shí)際工程的脫硫塔直徑4.0m，總高12m，脫硫漿液pH為12以內(nèi)的條件下，中和后溶液的pH值控制在6.8，脫硫取得了較理想的效果，含硫量達(dá)到380mg/m3的煙氣脫硫后降低到50mg/m3以內(nèi)。

3 結(jié)論

針對(duì)皮江法冶鎂廢料作為脫硫劑應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，對(duì)皮江法冶鎂廢料的特性、脫硫效果及脫硫劑配比等問(wèn)題，進(jìn)行了系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)測(cè)試和分析，提出的新型脫硫劑形成了鈣基和鎂基共同作用的脫硫效應(yīng)，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用的脫硫劑，且大大提高了脫硫效率，降低了脫硫成本，實(shí)現(xiàn)了鎂渣廢料的無(wú)害化利用，具有良好的應(yīng)用前景。主要結(jié)論如下:

1)從廢料成分分析發(fā)現(xiàn)，冶鎂工藝除塵器和還原爐中的廢料成分能與亞硫酸進(jìn)行反應(yīng)，滿足脫硫劑的基本要求。

2)廢料粒徑在40μm以下的成分含量接近90%，粒徑分布峰值分別在20μm。但40μm以上仍有大量顆粒存在，研磨、風(fēng)采等手段是提高脫硫反應(yīng)效率的重要措施。

3)廢料混合水溶液的pH測(cè)定和脫硫劑中和滴定實(shí)驗(yàn)表明:以除塵器廢料A和還原爐廢料B進(jìn)行混合，以配比7∶40制成的新型脫硫劑，可較好滿足脫硫劑水溶液的pH值要求，有效消耗亞硫酸成分，實(shí)現(xiàn)良好的脫硫效果，并得到了實(shí)際工程驗(yàn)證。

小型鍋爐氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備