型 號
產(chǎn)品時間2024-10-06
所屬分類脫硝氨逃逸監(jiān)測系統(tǒng)
報(bào)價9652
鋁土礦逃逸氨的在線測控設(shè)備
一、產(chǎn)品概述(脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)(高溫抽取激光))
煙氣在線監(jiān)測廠家淺談氧化法脫硝是什么?
低溫氧化脫硝技術(shù)泛指采用強(qiáng)氧化劑將NO氧化成為NO2,并將NO2氧化成更高價態(tài)的氮氧化物,然后被脫硫劑吸收,從而脫除NOx的工藝路線[4,5]。目前,常見的低溫氧化劑有氯酸、亞氯酸鈉、高錳酸鉀、過氧化氫、臭氧等,從機(jī)理上講,該工藝適用于配合各種脫硫技術(shù),且投資低,運(yùn)行成本較低,但存在的主要爭議在于臭氧逃逸對大氣環(huán)境的影響以及強(qiáng)氧化劑的腐蝕等問題。
現(xiàn)在已經(jīng)有成功應(yīng)用案例,采用的是氧化鎂濕法脫硫工藝,通過塔內(nèi)氧化技術(shù),將大多數(shù)亞硫酸鎂氧化成硫酸鎂,無結(jié)垢和堵塞情況,脫硫液體的ph值在6.5-7,大大減少對設(shè)備的腐蝕。另外產(chǎn)生的脫硫脫硝廢液會形成堿式硫酸鎂母液,廢水進(jìn)行沖洗,導(dǎo)致整個工藝基本不產(chǎn)生廢水,生成的脫硫副產(chǎn)物濃縮后制備成堿式硫酸鎂水泥。與鈣法脫硫副產(chǎn)物大多數(shù)采用拋棄法處理相比,該方法的是將脫硫脫硝副產(chǎn)物得到了應(yīng)用,同時降低了脫硫脫硝的運(yùn)行成本,并且副產(chǎn)物得到了真正的應(yīng)用,從長遠(yuǎn)角度來看,該工藝有望得到一定范圍的應(yīng)用。該方法的不足在于:該方法屬于濕法脫硫,與現(xiàn)在流行的半干法脫硫相比,濕法脫硫的一些弊端都無法避免,比如煙氣含濕量較大,從煙囪排出時容易形成煙囪雨造成局部污染。在脫硫運(yùn)行過程中容易造成跑冒滴漏現(xiàn)象,對設(shè)備的腐蝕磨損現(xiàn)象也
鋁土礦逃逸氨的在線測控設(shè)備
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