一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測(cè)量、皮托管煙氣流速測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。同時(shí)又針對(duì)國(guó)內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進(jìn)行了改進(jìn)。并

CAO焚燒爐煙氣在線監(jiān)測(cè)分析儀

、焦?fàn)t炭化室與燃燒室爐墻竄漏

焦?fàn)t的炭化室和燃燒室之間，僅以炭化室墻相隔開(kāi)，如果爐墻不嚴(yán)密而存在裂縫，在裝煤初期，由于大量水汽的形成，煤氣發(fā)生量較大，對(duì)爐墻表面形成的壓力也就很大，此時(shí)大量的荒煤氣很容易順著不嚴(yán)密的磚縫涌人燃燒室內(nèi)，不但破壞了燃燒系統(tǒng)的正常燃燒，而且會(huì)造成加熱煤氣和荒煤氣都無(wú)法充分燃燒，隨燃燒廢氣經(jīng)下降火道排至廢氣系統(tǒng)，終以帶黑顏色的氣體從煙囪冒出。造成爐墻不嚴(yán)密的原因?yàn)?

⑴溫度變化的影響。在生產(chǎn)過(guò)程中，反復(fù)開(kāi)關(guān)爐門(mén)，裝煤、出焦時(shí)溫度變化產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)爐墻產(chǎn)生影響，這種影響使?fàn)t頭部位在投產(chǎn)3－5 年就開(kāi)始發(fā)生剝蝕或裂紋。隨著生產(chǎn)時(shí)間的推移，損壞程度不斷增加，并向爐內(nèi)延伸; 裝煤口部位因受外界冷氣流的影響，也很快形成剝蝕、裂紋等損傷。炭化室墻面出現(xiàn)裂紋后，摘裝爐門(mén)及推焦所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力對(duì)爐墻裂縫的擴(kuò)大和墻面變形的加劇起著促進(jìn)作用。

⑵部分耐火磚由于質(zhì)量稍差會(huì)隨著焦?fàn)t的烘爐、生產(chǎn)會(huì)逐漸開(kāi)裂，嚴(yán)重的甚至?xí)纬扇鄱础４送?，耐火磚縫內(nèi)灰漿會(huì)逐漸脫落，耐火泥與爐墻磚的粘合也會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)。這些都會(huì)致使?fàn)t體不嚴(yán)密。

⑶爐頭部位易串漏。在焦?fàn)t出焦，爐門(mén)敞開(kāi)時(shí)，炭化室墻就會(huì)與外界的冷空氣接觸，爐頭部位極易承受外界冷空氣的侵蝕而形成竄漏。

⑷負(fù)壓操作的影響。正常生產(chǎn)時(shí)，焦?fàn)t炭化室內(nèi)的煤氣壓力應(yīng)始終大于同標(biāo)高的相鄰燃燒室處壓力，并且高于外界大氣壓。炭化室內(nèi)的荒煤氣在高溫下會(huì)產(chǎn)生裂解，裂解形成的石墨填充在磚縫之間和裂縫之間，保持炭化室墻面嚴(yán)密。如當(dāng)集氣管壓力波動(dòng)造成壓力偏低時(shí)，炭化室內(nèi)就可能呈負(fù)壓狀態(tài)，此刻燃燒室中的廢氣就會(huì)流人炭化室內(nèi)，而且爐門(mén)不嚴(yán)密處也會(huì)往炭化室內(nèi)吸進(jìn)空氣，燒掉磚縫中的石墨，造成燃燒室爐墻出現(xiàn)串漏。

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